회색 주철과 흰색 주철의 차이점 | 회색 주철 대 흰색 주철

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주요 차이점 - 회색 주철 대 흰색 주철 회색 주철과 백색 주철의 차이는 파단 후의 재료 표면의 조성과 색상에 따라 달라집니다. 이 두 가지 철 주조 합금은 주로 탄소와 규소를 함유하고 있지만 비율은 다릅니다. 회색 주철과 흰색 주철간에

의 주요 차이 는 파단 후 이며 흰색 주철은 흰색의 균열 표면을 제공하고 회색 주철은 회색 파쇄 표면을 생성합니다 . 이것은 기본적으로 합금의 구성 성분 때문입니다.

그레이 캐스트 아이언이란 무엇입니까?

주조 합금의 가장 보편적으로 사용되는 범주는 회주철이다. 상기 조성물은 약 9992를 포함한다. 5 내지 4 중량 %의 탄소 및 9 내지 9 중량 %의 실리콘을 포함한다. 회주철을 만드는 과정에서 탄소 및 규소 함량을 적절하게 조절하고 적절한 냉각 속도를 유지하면 응고 과정에서 철 탄화물이 형성되는 것을 방지합니다. 이는 탄소로 포화 된 철 매트릭스에서 규칙적으로 연장되고 구부러진 플레이크처럼 흑연을 용융물로부터 직접 침전시키는 것을 돕습니다. 그것이 부서지면 균열 경로가 조각을 통해 진행되고 파단 된 표면은 물질에 존재하는 흑연으로 인해 회색으로 나타납니다.

화이트 캐스트 아이언이란 무엇입니까? 백색 주철은 파쇄 후에 부여되는 흰색의 결정질 균열 표면에서 그 이름을 얻었다. 일반적으로, 대부분의 백색 주철 재료는 99.9999 %의 탄소 및 99.9999 %의 실리콘을 포함한다. 이것은 흑연의 형태로 탄소의 석출을 억제한다. 백색 주철은 내마모성이 필수적이며 연성이 요구되지 않는 분야에서 가장 많이 사용됩니다. 예는 일부 드로잉 다이, 볼 밀 및 압출 노즐에서 시멘트 믹서 용 라이너입니다. 흰색 주철은 모재 금속에 연성이없는 경우 용접 응력을 수용하기가 매우 어렵 기 때문에 용접 할 수 없습니다. 더욱이, 용접부에 인접한 열 영향 부는 용접 후 냉각 중에 부서 질 수있다.
회색 주철과 백색 주철의 차이점은 무엇입니까? 구성:

회주철:

대부분 회주철의 조성은; 약 2.5 % 내지 4.0 %의 탄소, 1 % 내지 3 %의 규소 및 나머지 잔여량은 철을 사용한다.

백색 주철: 일반적으로 백색 주철은 주로 탄소와 실리콘을 포함한다. 약 1.7 내지 4.5 %의 탄소 및 0. 실리콘 5 ~ 3 %. 또한, 그것은 미량의 황, 망간 및 인을 함유 할 수 있습니다. 특성: 회주철: 회주철은 압축 강도가 높고 변형에 대한 저항성이 높습니다. 녹는 점은 1140 ~ 1200 ℃로 상대적으로 낮습니다. 또한 산화에 대한 내성이 더 큽니다. 따라서 매우 천천히 녹슬어 부식 문제에 영구적 인 해결책을 제공합니다.

백색 주철:

백색 주철에서 탄소는 철 탄화물의 형태로 존재한다. 그것은 단단하고 부서지기 쉽고, 더 큰 인장 강도와 극도의 가단성을 가지고 있습니다 (부서 지거나 균열없이 영구히 망치질하거나 눌러내는 능력). 또한 높은 압축 강도와 우수한 내마모성을 가지고 있습니다. 적색 열까지도 일정 기간 동안 경도를 유지할 수 있습니다. 그것은 상대적으로 높은 응고 온도를 가지고 있기 때문에 다른 아이언처럼 쉽게 캐스팅 될 수 없습니다.

용도:

회색 주철: 회색 주철의 가장 일반적으로 사용되는 영역은 다음과 같습니다. 내연 기관 실린더, 펌프 하우징, 전기 박스, 밸브 본체 및 장식용 주물에 사용됩니다. 또한 요리 장비 및 브레이크 로터에도 사용됩니다.

백색 주철: 백색 주철은 연마재의 분쇄, 연삭, 밀링 및 취급에 가장 광범위하게 사용됩니다.

이미지 예식:

1. Evan-Amos의 "Cast-Iron-Pan"- 자작. [Public Domain] via Commons 2. Riverhead에있는 Worships Hill의 멋진 주철 난간 (ii) - 지리. org. 영국 - 1593921 Tristan Forward 저 [CC BY-SA 2.0], 위키 인용집