프로세스 역량과 기계 역량의 차이
공정 능력
공정 능력 및 기계 2 개의 완전히 다른 분야에서 기능을 수행합니다. 프로세스 기능은 제품 및 생산 프로세스와 관련이 있으며 기계 기능은 기계 자체에 초점을 둡니다.
프로세스 능력은 통계적 움직임과 제품 및 제품 생산에 대한 평가입니다. 프로세스 기능의 목표는 제품과 제조가 가능하거나 지속 가능한지 여부를 결정하는 것입니다.
프로세스 기능은 데이터에 크게 의존합니다. 특히 제품 계획에서 제품 공급 단계에 이르기까지 제품의 진행 상황을 추적하는 특수 소프트웨어에 입력 할 수있는 그래픽 데이터가 필요합니다. 이 소프트웨어는 24 시간 내에 제어 된 조건과 변수로 입력으로부터 데이터를 생성합니다.
무엇보다도 프로세스 능력은 의사 결정을위한 도구입니다. 생산 단계에서 제품을 평가하거나 삭제할 수 있으며, 다양한 수정이 가능하거나 생산을 위해 취소 할 수 있습니다. 공정 능력에 영향을 미치는 변수는 기계 설비, 원재료 품질
- 시간,
- 전기,
- 인력 및 인력,
- 생산 환경이다.
- 이 프로세스에 의해 측정 된 변수는 다음과 같습니다.
- 프로세스의 효율성과 효율성
비즈니스에 필요한 비용과 이익 목적.
- 제품은 고객이 특정 제품을 만드는 제품 계획 또는 제안으로 시작합니다. 고객은 사양에 따라 제품을 제작하여 프로젝트 엔지니어에게 보내어 시험 엔지니어와 프로세스 기능 테스트를 수행합니다. 테스트 후 대량 생산 및 제조가 가능할 경우 제품 평가가 수행됩니다. 그렇지 않은 경우 제품을 개정하거나 취소 할 수 있습니다.
- 기계 역량
- 프로세스 역량은 제품의 최종 가격을 결정하는 데 도움이되며 제품의 포장 및 배송 단계까지 시험을 연장 할 수 있습니다. 프로세스 능력은 배치 테스트 (batch test)를 포함 할 수 있는데, 배치 테스트는 제품 간의 다양성을 검사하는 프로세스이다. 한편, 기계 능력은 특정 기계의 용량 매개 변수를 의미합니다. 매개 변수에는 적재물 또는 원료의 양, 기계의 최대 출력, 기계의 생산 속도 및 서비스 간 시간이 포함됩니다. 모든 기계에서 가장 중요한 용량은 생산 속도입니다. 비즈니스 및 확장 기능으로 기계가 최소한의 시간에 모든 작업을 수행하기 때문입니다. 속도의 지연은 생산 라인에 영향을 미칩니다.
기계 제조업체는 대개 사용자 설명서에 특정 기계의 기능을 모두 나열하지만 제 3 자 기계 성능 검사를 통해 최상의 품질의 기계를 취득하는 것이 좋습니다.제 3 자 검사의 또 다른 이점은 기계의 실제 기능을 밝히고 미래의 문제를 예방할 수있는 메커니즘을 탐지하는 것입니다.
기계 부속품 및 대체 부품으로 기계 성능을 향상시킬 수 있습니다.
요약
공정 능력은 개념에서 배송 경로까지 제품을 전달하는 전 과정에 중점을두고 있으며 기계 기능은 기계 중심에 있고 생산 공정에서 제공 할 수있는 능력을 갖추고 있습니다. 프로세스 능력은 기본적으로 모든 제품 또는 프로세스의 평가이며, 기계 기능은 동일하지만 특정 기계에만 집중됩니다. 프로세스 능력은 특수 소프트웨어를 사용하여 결정될 수있는 반면, 기계 성능은 제조사 또는 제 3 자 평가자에 의해 결정된다. 프로세스 능력은 데이터에 크게 의존하고 기계 능력은 성능에 의존한다.
가공 능력은 편향되지 않지만 기계 성능은 특히 기계 제조업체 측에 편향 될 수 있습니다.
공정 능력은 제품 개발의 일부이며 기계 기능은 구매 목적의 평가입니다.
